сервис и наладка.машины для раскатки теста RONDO Ecu, 4000
Машины предназначены для раскатки тестового и марципанового полотна в пищевой промышленности.
В памяти сохраняются до 100 обычных с 1 циклом или мульти (2-5 циклов) программ.
Режим слева направо
1. Раскатка в ручном режиме,
2. раскатка имеющихся программ
3. программирование
4. параметры
5. диагностика
В памяти сохраняются до 100 обычных с 1 циклом или мульти (2-5 циклов) программ.
Режим слева направо
1. Раскатка в ручном режиме,
2. раскатка имеющихся программ
3. программирование
4. параметры
5. диагностика
Программы раскатки:
Предварительная раскатка на ширину вкл/выкл.
Экран вверху слева направо:
- Номер стандартной ступени интенсивности раскатки (ручной, режим калибровки, непрерывно без фотоячеек).
- Начальный зазор между валками.
- Конечный зазор между валками.
Окончание раскатки
- Останов для складывания.
- Останов для ручной намотки.
- Автоматическая намотки (конечный зазор между валками меньше 9мм).
Второй и последующие циклы аналогично.
? появится + нажать подтвердить.
Коды:
17 отобразить программу в форме таблицы.
17 отобразить программу в форме таблицы.
Параметры:
1. Язык 5= русский
2. Сторона складывания. 0- не определена, 1 слева, 2 справа.
1. Язык 5= русский
2. Сторона складывания. 0- не определена, 1 слева, 2 справа.
3. Сторона ручной намотки 0- не определена, 1 слева, 2 справа.
4. Положение теста для складывания 0-5000мс
5. Положение теста при намотке вручную. 0-5000мс
6. Продолжительность намотки вручную. 0-5000мс
7. Продолжительность автоматической намотки. 0-5000мс
8. Положение теста при раскатке на ширину. 0-5000мс.
Калибровка толщины теста. Сверло 4 мм между валками. Войти в параметры найти пунк 4мм. Ввести код 99.
Техническое обслуживание:
Проверка состояния транспортной ленты, хода, центровки ленты.
Проверка состояния щетки мукопосыпателя.
Проверка состояния скребкового ножа.
Проверка состояния устройства автоматической намотки.
Замена латунной гайки винта в передней части устройства сближения валков.
Возможные неисправности:
1/ Отсутствие индикации на дисплее:
Проверить состояние штепсельной розетки, включить сетевой выключатель,
проверить напряжение сети после выключателя, наличие напряжения в сети,
состояние предохранителя F3 на плате управления (внизу под экраном управления)
2. Индикация в порядке машина не включается:
Проверить надежное закрытие защитных решеток, выйти из режима программирования - Esc
Отрегулировать эксцентрик, проверить концевые выключатели, проверить стоповую кнопку.
3. Машина работает прерывисто, останавливается.
Отрегулировать эксцентрик (защитной решетки) на рабочем столе.
Проверить контакты, целостность проводов.
4. Главный приводной мотор работает, валки и ленты не двигаются
Снять заднюю крышку основания, заменить ребристую ленту.
5. Лента проскальзывает, мотор и валки вращаются.
Равномерно натянуть ленту (слишком слабое натяжение), очистить приводной ролик в случае его загрязненности.
6. Входной транспортер не двигается, плохо тянет, валки вращаются правильно.
Заменить электромагнитную муфту, либо зубчатый ремень привода стола, равномерно натянуть ленту.
7. Выходной транспортер не двигается, либо двигается рывками.
равномерно натянуть ленту.
8. Ленты сбегают, изнашиваются по бокам.
Подтянуть ленту, очистить приводной валик.
9. Тесто стопорится перед валком, или проходит между скребком и входным транспортером.
Правильно установить скребки, при необходимости заменить.
10. Не работает мукопосыпатель (работает только при наличии теста между валками).
Правильно зафиксировать мукопосыпатель (вал мукопосыпателя должен войти в захват).
Проверить соединение (сопряжение вала мотора и захвата).
11. Не работает световой барьер.
очистит фотоэлемент, проверить механизм вилки щетки - заменить. заменить резиновую щетку, проверить световой барьер - заменить.
Ошибки ERROR:
0 или 1 - ошибка время вышло. Выключается через 5 минут, если тесто не уложено.
2 - Не откалиброван зазор между валками - установить на 4 мм зазор между валами. Откалибровать.
9010 - конечное положение сближения валков превышает предельно допустимые значения - отрегулировать тормоз элекро привода валком либо датчик абсолютных значений.
9011 - ошибка превышен максимальный путь движения.- проверить ремень датчика абсолютных значений.
9012 - датчик ошибки по времени. При работающем устройстве сближения валков значение не меняется - заблокирован механизм сближения валков, обрыв фазы электродвигателя, вверху или внизу подклинивает гайка на валу привода.
9013 - не найдено действительное значение для устройства сближения валков - тормоз либо датчик.
9014 - значение целевой позиции не действительно - тормоз либо датчик.
9015 - время вышло: сужение валков и заданная высота не достигнута - см. ошибку 9012.
9020 - недостоверные данные по высоте валков от датчика абсолютных значений - проверить проводку, датчик.
9021 - неправильное направление вращения устройства сближения валков - проверить питание и датчик абсолютных значений.
9030 - контакт склеен - проверить состояние контактора, заменить в основном модуле
Проверка входов. Код 17:
1 включен 0 выключен
Мукосейная надстройка над входным транспортером
Привод на базе Электродвигателя Lenze D32696 (3000 об/мин PM 180V 6A)с понижающим червячным редуктором и платой управления Ew15376b.
Плата управления на ~220В. Сгорает транзистор IRF840
Распиновка платы
1 - черный ЭД
2 - синий ЭД
3 - ж/з ЭД
4 - ж/з Кнопка вкл
5 - ж/з питание
6 - черный ~220В
7 - черный ~220В
8 - черный кнопка вкл
9 - черный кнопка вкл.
10 - желтый ЭД
11 - желтый ЭД
12 - резерв
13 - Белый переменный резистор
14 - коричневый переменный резистор
15 - зеленый переменный резистор
Благодарность - пополни телефон +79124940678
Комментарии
Отправить комментарий